D/DG型卧式多级离心泵

产品简介

D型卧式、单吸多级、分段式离心泵产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。 本司多级泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

产品特点：

1. 水力模型先进，效率高，性能范围广。
2. 泵运行平稳，噪音低。
3. 轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4. 轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

技术参数： 流量：6.3-300m3/h； 扬程：13-650m； 功率：2.2-400KW； 转速：1450-2950r/min； 口径：φ50-φ200； 温度范围：≤105℃； 工作压力：≤3.0Mpa。

型号意义

D（DG） 46 - 50×12 D – 分段式给水离心泵 G – 锅炉泵 46 – 设计流量 (m3/h) 50 – 单级扬程 (m) 12 – 级数

选型范围

适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。

性能参数本数据仅供参考，请以实际订货为准！

D型卧式多级离心泵性能参数表：

DG型卧式多级离心泵性能参数表：

结构图纸

D型水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修后装配时务必注意。 D型水泵的主要零件有：进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衝盘、轴套、尾盖及轴承体。 进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为锈铁制成，共同形成泵的工作室。 叶轮为优质锈铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衝盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电 机直接连接。 密封环为锈铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更換。 平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衝装置。 平衡盘为耐磨锈铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 轴套为锈铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更換。 轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。

D型泵系卧式多级离心泵结构图：

安装尺寸本数据仅供参考，请以实际订货为准！

D型泵系卧式多级离心泵安装尺寸图：

注意事项

装卸、起动、运转和停止 (一) 接配顺序：

1. 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
2. 把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3. 将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。
4. 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5. 将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6. 装上平衝盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
7. 将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8. 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
9. 装入轴承定位套，滚珠轴承，并以螺母固。
10. 在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11. 装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步骤进行。

(二) 安 装：

1. 安装前的准备工作。
   1. 检查水泵和电机。
   2. 准备工具及起重机械。
   3. 检査机器的基础。
2. 安装顺序：
   1. 整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
   2. 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20?40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。
   3. 用水平仪检査底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
   4. 经3?4天水泥干固后，再检査一下水平度。
   5. 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和电机放到底座上。
   6. 调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动，待调节完毕后再安装电机，在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。
   7. 把平尺放在联轴器上，检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检査安装情况。 为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

(三) 起动和停止：

1. 将轴上及其它涂油件上所涂的油涂净。
2. 用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。
3. 在轴承体内加入钙基簧油。
4. 试验成功，检査电机转向是否正确，严防水泵发转而使螺母松开，然后开动电机。
5. 往泵内注水或空泵引水。
6. 关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
7. 上述过程完毕后，启动电机，打开压力计旋塞
8. 当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力，然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。
9. 当停止水泵时要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
10. 长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

(四）运转

1. 注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751。
2. 墳料室内正常漏水程度为每分钟不大于15毫升，应随时调整填料压盖压紧程度。
3. 定期检査朕轴器，注意电机轴承温升。
4. 运转过程中如发生矂音或异常的声音时应立即停车检査其原因.

故障排除